Oracle Audio Delphi Mk VI Signature

Zasadnicza koncepcja nowego Oracle Delphi Mk VI, obchodzącego w tym roku 40. urodziny, została oparta na kontroli mikro wibracji i na mikro kalibracji. Mikrowibracje mogę mieć źródło zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne. Należy zrozumieć, że mikro-ruch igły wkładki gramofonowej jest niezwykle podatny na uchwycenie najdrobniejszych odchyleń rowka płyty. Jednocześnie igła jest niezwykle silna, ponieważ przesyła ona przez system energię wibracyjną, która może i będzie stymulować inne wrażliwe elementy. To również przełoży się na rezonanse.

Jak to się dzieje?

Rezonanse generowane przez łożyska ramienia i  jego rurkę przekazywane są do igły i powodują zabarwienia, które nie są w żaden sposób związane z odtwarzaną muzyką. Łożyska ramienia odgrywają zasadniczą rolę, jeśli chodzi o jakość i integralność reprodukowanego sygnału. Każdy mikro-ruch w łożyskach ramienia przekłada się na mechaniczne znoszenie się (dwa obiekty poruszające się jednocześnie w przeciwnych kierunkach). Skutkuje to tym, że igła nie przechwytuje wszystkich mikro-sygnałów wygrawerowanych na płycie winylowej.

Jeśli chodzi o energię wibracji generowanych z zewnątrz gramofonu, niezwykle trudno jest zidentyfikować wszystkie ich źródła, które mogą wpływać na system, można jednakże uszeregować  większość z nich w 3 kategoriach: elektrycznej, mechanicznej i akustycznej. Pozostawmy na boku aspekt elektryczny. W wypadku pozostałych dwóch kategorii najlepszą opcją byłoby całkowite odizolowanie gramofonu od pomieszczenia odsłuchowego w celu zabezpieczenia go przed zmianami poziomu ciśnienia akustycznego. Jeśli chodzi o wibracje, zastosowanie niezwykle masywnej platformy pomogłoby odizolowanie od niepożądanej energii mechanicznej. Rozwiązanie takie nie było by jednak ani realistyczne ani estetyczne! Izolacja magnetyczna może być rozwiązaniem, może jednak jednocześnie  stanowić znaczną część problemu, który miałaby rozwiązać.

Jakie zmiany zostały wprowadzone w modułach napędowych?

Delphi Mk VI to owoc poszukiwań najlepszych rozwiązań technicznych i dizajnerskiego wyglądu. W wypadku aluminiowego modułu napędowego dokonaliśmy kosmetycznych zmian, mających na celu nadanie dyskretnej elegancji gramofonowi Mk VI. Główną zmianą w obwodach w stosunku do serii Mk V było przejście z obwodu w pełni dyskretnych podzespołów do konfiguracji montażu powierzchniowego. Wersja Mk VI drugiej generacji została zmodyfikowana w celu zwiększenia prądu dostarczanego do silnika, powodując wzrost jego momentu obrotowego o około 15%. Wprawdzie niewielkie, uaktualnienie to ma znaczący wpływ na osiągi akustyczne Delphi Mk VI drugiej generacji. W Delphi Mk VI drugiej generacji zastosowany został niskonapięciowy, precyzyjny synchroniczny silnik prądu przemiennego.

Jaki wpływ ma większe sub-chassis na osiągi MkVI?

Pływające sub-chassis Delphi Mk VI jest masywniejsze niż w wypadku jego poprzedników. Dzięki zastosowaniu większego sub-chassis poprawiliśmy rozkład masy, upraszczając kalibrację zawieszenia. Celem przeciwwagi jest dodanie większej masy do lewej przedniej kolumny zawieszenia, aby bardziej efektywnie zrównoważyć masę ramienia. Sprzężenie przeciwwagi z pływającym sub-chassis przyczynia się również do zmniejszenia wewnętrznych rezonansów sub-chassis. Jego umiejscowienie, dobrze widoczne w dolnej części sub-chassis, jest specjalnie zaprojektowanym detalem, nadającym Delphi masywniejszy wygląd. Centralna część pływającego sub-chassis została powiększona, co skutkowało zmniejszeniem długości trzech nóg kolumn zawieszenia. Zwiększyliśmy również sztywność sekcji mocowania ramienia, poszerzając wspornik mocowania pierścienia ramienia o około 35 procent.

Czym różni się system łożyskowania MkVI od MkV?

W systemie łożyskowania Mk VI zachowana została 6-punktowa konfiguracja styków, która została specjalnie zaprojektowana dla Mk V. Stosujemy obecnie inny materiał w 6 śrubach kalibracyjnych. Główną zaletą łożyskowania Mk VI jest fakt, że 6 nowych precyzyjnych śrub mocujących jest praktycznie odpornych na zmiany temperatury. Pozwala to na skalibrowanie głównego systemu łożysk z większą precyzją i mniejszymi tolerancjami. Ma to ogromny i bezpośredni wpływ na jakość reprodukcji sygnału przez Delphi Mk VI. Dolna płyta oporowa Mk VI została zastąpiona wysoce wytrzymałym tworzywem poliamidowo-imidowym (PAI) o największej wytrzymałości i sztywności spośród wszystkich tworzyw termoplastycznych. Ma ono wyjątkową odporność na zużycie. Wpływ tej nowej płyty oporowej na jakość dźwięku nie może zostać przeceniony ze względu na jej zdolność do ograniczania szumu generowanego przez obracający się talerz. Akustyczne zalety tego nowego systemu łożyskowania Mk VI są znaczące i ujawniają się w szczególności w połączeniu z systemem stabilizatora mikrowibracji (MVSS).